YLW系列有機熱載體爐特點:
1.能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度,具有低壓、高溫的技術特性。
2.可實現穩定的加熱和精確的溫度調節,滿足不同的要求。
3.具有完備的運行控制和安全檢測裝置,操作方便,安全可靠
4.閉路循環,液相輸送熱能,熱損失小,節能效果顯著,運行成本低。
5.快裝或組裝出廠,運輸方便、安裝周期短,投資見效快。
6.結構緊湊,均可單層布置,鍋爐房投資省。
7.鍋爐保溫性能好,采用了高效保溫材料和先進的施工工藝,爐墻散熱損失小。
YLW系列有機熱載體爐應用領域:
在化學工業中,首要用于蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、枯燥、熔融、脫氫、強迫保溫以及農藥、中心體、防老劑、外表活性劑、噴鼻料等組成安裝的加熱。
在有脂工業中,導熱油爐首要用于油脂分化、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等安裝加熱。
在組成纖維工業中,導熱油爐首要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整頓、延長及枯燥設備的加熱。在造紙工業中,首要用于涂膠漿輥筒、枯燥輥筒、枯燥間、枯燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。
在空調及電氣設備工業中,首要用于工場、辦公室、病院、民用修建、賓館的集中或渙散采暖;電氣設備制造業的拋光機、軋板機、真空機、烘干機、枯燥室、真空室的加熱。
在造紙工業中,首要用于涂膠漿輥筒
1.能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度,具有低壓、高溫的技術特性。
2.可實現穩定的加熱和精確的溫度調節,滿足不同的要求。
3.具有完備的運行控制和安全檢測裝置,操作方便,安全可靠
4.閉路循環,液相輸送熱能,熱損失小,節能效果顯著,運行成本低。
5.快裝或組裝出廠,運輸方便、安裝周期短,投資見效快。
6.結構緊湊,均可單層布置,鍋爐房投資省。
7.鍋爐保溫性能好,采用了高效保溫材料和先進的施工工藝,爐墻散熱損失小。
YLW系列有機熱載體爐應用領域:
在化學工業中,首要用于蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、枯燥、熔融、脫氫、強迫保溫以及農藥、中心體、防老劑、外表活性劑、噴鼻料等組成安裝的加熱。
在有脂工業中,導熱油爐首要用于油脂分化、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等安裝加熱。
在組成纖維工業中,導熱油爐首要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整頓、延長及枯燥設備的加熱。在造紙工業中,首要用于涂膠漿輥筒、枯燥輥筒、枯燥間、枯燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。
在空調及電氣設備工業中,首要用于工場、辦公室、病院、民用修建、賓館的集中或渙散采暖;電氣設備制造業的拋光機、軋板機、真空機、烘干機、枯燥室、真空室的加熱。
在造紙工業中,首要用于涂膠漿輥筒
YLW系列生物質有機熱載體爐技術參數 | |||||||||||
項目型號 |
YLW- 1900 MA |
YLW- 2500 MA |
YLW-3 000 MA |
YLW- 3500 MA |
YLW- 4600 MA |
YLW- 6000 MA |
YLW- 7000 MA |
YLW- 9300 MA |
YLW- 12000 MA |
YLW- 14000 MA |
|
額定熱功率 | MW | 1.9 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.6 | 6.0 | 7.0 | 9.3 | 12 | 14 |
104kcal/h | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | |
額定工作壓力MPa | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
額定供油溫度℃ | 270 | 270 | 270 | 300 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | |
額定回油溫度℃ | 250 | 250 | 250 | 280 | 280 | 280 | 280 | 300 | 300 | 300 | |
設計熱效率% | ≥75 | ≥75 | ≥75 | ≥75 | ≥75 | ≥75 | ≥75 | ≥75 | ≥75 | ≥75 | |
爐排有效面積m2 | 4.2 | 5.2 | 5.2 | 7.55 | 8.64 | 11.72 | 11.72 | 14.8 | 17.88 | 20.96 | |
適用燃料 | 生物質 | ||||||||||
排煙溫度(℃) | <170 | <170 | <170 | <170 | <170 | <170 | <170 | <170 | <170 | <170 | |
本體容油量m3 | 2.1 | 2.4 | 2.5 | 2.6 | 3.5 | 5.0 | 5.6 | 7.92 | 9.8 | 11.1 | |
循環油量 m3/h | 160 | 200 | 200 | 230 | 300 | 400 | 400 | 500 | 600 | 600 | |
配管口直徑mm | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
裝機總容量KW | 80 | 86 | 90 | 95 | 155 | 190 | 210 | 275 | 310 | 315 | |
最大運輸尺寸m |
5.1 ×2.3 ×3.4 |
6.3× 2.6× 3.5 |
6.3 ×2.7 ×3.5 |
6.7 ×3.2 ×3.4 |
8.3 ×2.6 ×3.5 |
8.2 ×4.1 ×3.5 |
8.6 ×3.8 ×3.5 |
9.8 ×3.5 ×5.9 |
11.9× 3.8× 5.9 |
12.2 ×4.0 ×6 |
|
安裝后尺寸m |
6.5× 2.3× 5.1 |
7.5 ×2.6 ×5.2 |
7.5 ×2.7 ×5.2 |
7.8 ×3.2× 5.1 |
9.3× 3.4× 5.4 |
9.4× 4.1×5 .3 |
9.4 ×3.8 ×5.3 |
10× 3.8× 7.1 |
12.3× 4.1 ×6 |
12.5 ×4.3 ×6.4 |
|
最大運輸重t | 14 | 17.5 | 18 | 17 | 21 | 35 | 36 | 45 | 48 | 53 | |
設備總重t | 25.3 | 27 | 27.5 | 39 | 46.4 | 76.5 | 78.8 | 91.32 | 94.5 | 96.3 |